普通多頭絲杆的基本參數（shù）及其選擇

一般圓柱體蝸杆傳動的主要參數以及（jí）挑選數m和工作壓力（lì）在正中間平麵圖中（zhōng），為確保梯形絲杆銅螺母傳動係統（tǒng）的恰當齒合，渦杆的（de）徑向變位係數ma1和壓力角αa1應各不鏽鋼梯形絲（sī）杆自相（xiàng）當（dāng）於蝸輪蝸杆的法麵變位係數mt和壓力角αt2，即al=at2渦杆徑向壓（yā）力角與（yǔ）反向壓力角的關聯為中：Y-導程角渦杆的分度圓直徑d1和直為了（le）確保（bǎo）蝸杄與蝸輪蝸杆的恰當齒合，得用與蝸杄規格同樣的渦杆滾刀來（lái）生產加工蝸輪蝸杆。因為同樣的變位係數，能夠有（yǒu）很多不一（yī）樣的渦杆直徑，那樣（yàng）就導致要配置許（xǔ）多（duō）的蝸輪蝸杆滾刀，以融入不一樣的渦杆直徑。顯而易見，那樣很了梯形絲杆如何安裝瑊少蝸輪蝸杆滾刀的（de）數量和有利於（yú）滾刀的（de）規範化，就對每一規範的變位係（xì）數要求（qiú）了一定數裏的渦杆分度圓直徑d1，而把及分度圓直徑和變位係數的比稱之為渦（wō）杆直徑指數q，即常見的規範變位係數m和渦杆分度圓直徑d1及直徑指數q，見（jiàn）配對表3）渦杆頭數z1和（hé）蝸輪蝸杆齒（chǐ）數z2渦杆（gǎn）頭數可依據規定的減速比和高效率來挑選，一般取z1=1-10，強烈推薦z1=1,2,4,6標（biāo）準是：當規定（dìng）減速比很大，或規定傳送大的轉（zhuǎn）距時，則值；規定傳（chuán）動係統鎖緊時取z1求具備高的傳動（dòng）係統高效率，或髙速傳動係統時，則z1取很大值應防止產生根切與幹預，基礎理論應該使2min≥17，但z2<26時，齒合區（qū）明顯減少，危害單位根檢驗，而在z2≥30的時候可持續保持有倆對齒左右齒（chǐ）合，因而通80時（針對驅動力傳動係（xì）統）’蝸輪蝸杆直徑將擴大過多，結構類型相對就須擴大渦杆兩隻（zhī）承點（diǎn）間的跨z2真（zhēn）數m就減少將危害傳動齒輪的彎折抗壓強度；故針對驅動力傳動係統（tǒng），常見的範疇為z2≈28-70.針對傳送健身運動的傳動係統。