數控刀(dāo)片視角選(xuǎn)擇標準了提升蝸杄的生產加工品(pǐn)質,銑(xǐ)削時(shí)要選用精車和鏜孔兩環節,釆用4把刀生產加工,即梯形絲杆防灰渦杆粗銑刀、輪齒槽(cáo)精銑刀、左及右兩(liǎng)邊麵精銑刀各(gè)一把1)渦杆粗(cū)銑刀(右(yòu)旋),,按以下標準(zhǔn)挑選蝸杄粗銑(xǐ)刀:①庠銑刀上下鑽削刃中間的(de)交角要超(chāo)過齒型角,關鍵是梯形絲杆店鋪以便操縱鏜孔容量,因銑削此蝸杄的齒型夾角40°,因此銑刀上下鑽削刃中間的交角可挑選鑽削鑄鐵件時,應磨有10∞~15°的軸向前角。③軸向後角應是6~8。④避給方位的後角3°~5°)+γ,身背走刀(dāo)方位後角(jiǎo)為(30~5°)-,由於此渦杆的導程(chéng)夾角14,因此走刀方位的後角可用17°
身背走刀方位的後角可(kě)用(yòng)了有利於上下鑽削,並留出梯形絲杆垂直安裝精低於輪齒槽寬。⑥尖刀(dāo)適度倒圓輪齒槽精銑刀,如圖所示3圖示按以下標準挑選輪齒槽精(jīng)銑刀:①銑刀的刀片總寬與輪齒槽總寬務必(bì)相同。②為了防止數控刀片劃傷已車好的表層,上下鑽削刃中間的交角要低於40°可用39上下3)上下兩邊刃各自精銑刀(右邊刃),如圖所示4圖示按以下標準挑選精銑刀(右邊刃):①銑(xǐ)刀左邊刃與筒夾軸線交(jiāo)角(jiǎo)相當於(yú)齒型半角(jiǎo),銑(xǐ)刀的右邊刃不參(cān)加鑽削,又為了防止刃口與軸頸觸碰,銑(xǐ)刀右(yòu)邊刃(rèn)與(yǔ)筒夾(jiá)軸線交角可低於齒型l的平行度好些,粗糙度值要小(xiǎo)。②內了確保齒型角的恰當,一(yī)般軸向前角(jiǎo)取0~4③為了確保鑽(zuàn)削圓滿,都應磨有很大豎向前(qián)角(70=150~20°)
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