數控車床加（jiā）工（gōng）多頭蝸杆常（cháng）用指令

數控（kòng）車床加工外螺（luó）紋常見G32、G92和G76三條命令。在其中命（mìng）令G32用作生產（chǎn）加工雙頭外螺紋，程序編寫每日任務重，程序流程繁雜；而釆用命令G92，能夠 保持簡易外（wài）螺紋鑽削循環係統，使程（chéng）序流程編寫大幅簡單化，但規定鋼件（jiàn）胚料事前（qián）務（wù）必曆經初加工。命令G76，擺脫了命令G92的缺陷，能夠將鋼件從胚料到製成品外螺紋一次性生產（chǎn）加工進行。且程序流程簡練，可節約程序高速梯形絲杆速度編寫時間

2.數控車床加工多（duō）頭梯形絲杆的工藝分配高精密多頭螺紋的生產加工不可以像生（shēng）產加工一（yī）般雙頭外螺紋一樣，運用數控銑床出示螺紋加工命令程序編寫（xiě）一次生產加工成形，務必要曆（lì）經精車和鏜孔2個加工工藝全過程，而且自鎖梯形絲杆要在精車（chē）和鏜孔2個加工工（gōng）藝全過程中間再加精準測量階段，依據表麵硬度精準測（cè）量值開展數控銑床（chuáng）的摩擦係數調節後再開展深度加工，那樣才可以確保多頭螺紋（或渦杆）的規（guī）格精（jīng）密度和樣子精（jīng）密度。

3.案例運用解析雙頭梯形螺（luó）紋的生產（chǎn）加工方式常選用上下鑽削法，數（shù）控車床編程（chéng）常選用匯（huì）編程序啟用或宏程序程序編寫的方式。

針對多頭外螺紋（wén），螺旋線（xiàn）生產加工進行後，第（dì）二條螺旋線的生產加工起止部位在Z方位偏位一個牙距梯形絲杆的圖片就可以，但初加工兩（liǎng）根螺旋線的那時候一定要在留出一定（dìng）精進給（gěi）量令其精準測（cè）量調節再開展深度加工。