1傳動係統穩定,震動、衝(chōng)擊性和噪音均不大
2能以單極傳動係(xì)統得到很(hěn)大的減速比,結構緊湊
3蝸杄螺牙與蝸輪蝸杆齒麵間齒合磨擦耗損很大,因而傳動係統高效率要比(bǐ)傳動齒輪低(dī),且非常容易造(zào)成發燙和出現溫(wēn)度過髙狀況。蝸輪蝸杆也較非常(cháng)容易損壞
4無效(xiào)方式:蝸杆傳(chuán)動的無效方式和傳動齒輪相近,也是梯形絲(sī)杆規格書齒(chǐ)中式點心蝕、損(sǔn)壞、膠合板,及其傳動(dòng)齒輪的彎折斷裂。在其中手動梯形絲杆更是以縫隙腐蝕和損壞容易產生,膠合板狀況(kuàng)也常出現。它是因為蝸杆(gǎn)傳動齒合高(gāo)效率低,拖動速率很大,而當潤化欠佳時(shí)非常容易發燙等緣故造成,蝸輪蝸(wō)杆傳動齒輪(lún)的彎折斷裂也偶有一定的見,這通常是因為梯形絲杆小(xiǎo)徑軸頸損壞過大齒厚減薄過多或者安裝欠(qiàn)佳(jiā)導致比較嚴重(chóng)輪重引發
5因為蝸杆傳動齒合磨擦很大,且因(yīn)為蝸輪(lún)蝸杆滾刀的樣子(zǐ)規格(gé)不太可能做得和渦杆絕對同樣(yàng),被生(shēng)產加工出(chū)的蝸輪蝸杆齒型無法(fǎ)和蝸杄齒精(jīng)準(zhǔn)共軛,必(bì)不可少借助運(yùn)行跑合才日(rì)趨理(lǐ)想化;因而蝸輪副的組成必不可少(shǎo)具備優良的減磨和跑(pǎo)合特性及其抗膠合板特性。因(yīn)此蝸輪蝸杆一般選用黃銅或生鐵做abs齒圈,並盡(jìn)量與淬硬並且經過黁(nun)削的鋼質渦(wō)杆般(bān)配。
也正是如(rú)此,蝸輪(lún)蝸杆傳動齒(chǐ)輪的抗壓強度和強度比不上渦杆,且梯形絲杆的(de)自鎖(suǒ)力渦杆螺牙成螺旋形,抗壓強度很大,因而梯形絲(sī)杆有時轉不(bú)動齒輪是二者中的薄弱點。假如在設計方案(àn)裏(lǐ)能有效(xiào)地(dì)挑選齒型和傳動係統主要參數,選用優良的潤化方(fāng)法和熱管散熱對策(cè),采用抗磨損(sǔn)和抗膠合板地潤滑脂,選裝適度的原材料組(zǔ)成及其提升生產加工和安裝精密度,則所(suǒ)述地無效狀況能夠 獲得改進和防止。