1.每種塑料都有(yǒu)理想的(de)熔化加工溫度範圍,應控製料筒的加工溫(wēn)度,使其接(jiē)近該溫度範圍。當粒狀塑料從料鬥進入料(liào)筒時,首先會到達進料段,進料段會有部分幹摩擦。當這些塑料受熱不足,熔化不均(jun1)勻時,很容易(yì)增(zēng)加料筒內壁(bì)和雕(diāo)刻機用梯形絲杆螺釘表麵的磨損。一樣,在縮小段和均化段,假如塑料的熔融狀態混亂不均(jun1),也會造成磨損增(zēng)快。
2、轉速應校(xiào)準恰(qià)當(dāng)。由於一些塑料加強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦(kuàng)物質或其它填充物。這些物質對金屬材料的摩擦力往往遠大於熔化塑料。在注射這些塑料時,如果轉速強,不僅會提高塑(sù)料的剪切(qiē)力,還會增強(qiáng)大量撕裂的纖維。撕裂(liè)的纖維尾部鋒利,大大提(tí)高了(le)磨損力。金屬表麵高速滑動時,無機礦物的刮削效果也不小。因此轉速不宜調得過高。
3.螺釘在筒體內(nèi)旋轉,材料與筒體之間的摩擦緩慢磨損梯形絲(sī)杆銅螺(luó)母和筒體的工作表(biǎo)麵:螺釘直徑緩慢縮小,筒體內孔直徑緩慢增加(jiā)。這樣,螺杆與機筒緩慢磨(mó)損,螺杆與機(jī)筒之間的配合直徑間隙略有增加。然而,由於缸前機頭和分流(liú)板的阻力沒有改變,這增加了擠壓塑料材料的泄漏流(liú)量,即材料從(cóng)直徑間隙到進料方向的流量增加。結果減少了塑料機械的生產。這種情況又增加(jiā)了物料在機筒內的停留時間,導致物料分(fèn)解。假設是聚氯乙烯,分解產生的氯化氫氣體加強了螺杆和筒體的(de)腐蝕。
4.如果梯形絲杆配滑杆材料中有(yǒu)碳酸鈣、玻璃纖維等填料,可以加速螺杆(gǎn)和機筒的磨(mó)損。5.由於材(cái)料不熔化對(duì)稱,或與金屬異物混(hún)合,螺釘的旋轉扭(niǔ)矩突然增加(jiā),超過螺釘的強度極限,使螺釘斷裂。這是一種非傳統事故毀(huǐ)壞。