不鏽鋼螺（luó）杆的應用及特點

數控機床的不鏽鋼絲杆副是徑向傳動部件，長期工作可能導致（zhì）溫（wēn）度升高。此外，數控機床其他部件的溫升將導致（zhì）不鏽鋼絲的徑向熱位移，這將直接降低數控機床刀具（jù）軸的位置精度（dù）。因（yīn）此，應采取適當措施（shī）控製熱位移，確保機械輸送係統的位置精度，提高數控機床的尺寸精度。國內領先企業已成功開發出風冷不鏽鋼高精（jīng）度光軸梯形絲杆。結構設計（jì）的關鍵是采用兩種技術規（guī）範：空心冷卻（què）管技術和通孔冷（lěng）卻技術。空心冷卻管技術采取措施，在一端堵塞的螺釘中心打（dǎ）通埋入孔（kǒng）或通孔，然後將冷卻管插入堵塞（sāi）孔中，並將冷卻管（guǎn）固定在空心孔中心。當（dāng）螺釘（dìng）旋（xuán）轉時，冷（lěng）卻液管固（gù）定（dìng）在樞軸上，冷卻液從一（yī）端引入。冷卻液（yè）根據（jù）冷卻管（guǎn）進入另一端附近的（de）螺釘。冷（lěng）卻水根據冷卻（què）水（shuǐ）軟管的孔和表麵返回到（dào）冷卻水入口周圍的一端。冷卻水被回（huí）收並返回到冷卻水軟管入口以（yǐ）產生螺旋冷（lěng）卻循環。通孔冷卻技術是將通孔衝向螺杆（gǎn）中（zhōng）心，直接由通孔冷（lěng）卻液冷卻。使用時，通孔一端用管螺紋（wén）擰緊，通孔另一端為冷卻水入口。冷卻液根據頂部密封（fēng）裝置進入旋轉螺（luó）杆，然後通過螺杆內部的冷卻孔冷卻螺杆，根據梯（tī）形絲杆技術（shù）參數直徑的出口進入冷卻水循環，然後返回（huí）冷卻水入口，產生螺杆冷卻循環（huán）。

不鏽（xiù）鋼線材副是數控機床（chuáng）的關鍵功能部件之（zhī）一，其水（shuǐ）平直接影響（xiǎng）數控機床的性能（néng）。目前，國外（wài）不鏽鋼線對的優化設計和選擇（zé）工具比較成熟，技術手冊已經製（zhì）作、標準化、通用化，被企（qǐ）業（yè）和（hé）客戶廣泛使用。在研究不（bú）鏽鋼螺杆的傾覆載荷時，根（gēn）據彈性體的（de）特點，創造性地給出了不鏽鋼螺杆的受力模（mó）型——等（děng）效扭簧理論模型。該模型從本質上（shàng）證明了不鏽鋼螺杆輔助輥（gǔn）載荷不均勻的結論，並表明輥載荷不均（jun1）的主要原因是材料本身的彈性。