1技術性現況我企業製造的漸開線齒輪雙頭渦杆其工作中轉速比在800012000rmin中間,因而,精密度和表麵(miàn)粗糙度(dù)規(guī)定也較為高。
其基本參數和技術標準以下:
反向變位(wèi)係數齒數(頭數)齒傾斜(xié)角基節誤差軸頸表麵粗糙度M=2526B75710=015R16該梯形絲杆(gǎn)牙形精度(dù)事實上就(jiù)是說大螺(luó)旋式角、少齒數(shù)的漸開線齒(chǐ)輪圓柱體錐齒輪。用梯形絲杆固定支撐的方式盡管能(néng)夠超過測量範(fàn)圍(wéi)精密度和基節(jiē)偏差的規定,可是由幹螺旋式(shì)角大梯形絲杆鎖止(zhǐ),軸頸表麵粗糙度沒辦法超過規定,齒麵有顯著的(de)波浪紋。磨齒機較大切削螺旋式角是45°,因此沒法選用磨齒生產加工;蝸杄數控磨床隻有磨阿基米德渦杆和(hé)反(fǎn)向直廓(kuò)渦杆,而且梯形絲杆加工該渦杆的變位(wèi)係數和直徑都小,超過了渦杆數控(kòng)磨床的技術性規(guī)格型號。怎樣提升渦(wō)杆的軸頸表麵粗糙(cāo)度,變成生產加工的技術(shù)性重要。曆經不(bú)斷實(shí)踐活動,最終(zhōng)選用拋齒的方式取(qǔ)得成功地處理了該渦杆的軸(zhóu)頸表麵粗糙(cāo)度難題。精滾後的渦杆曆經(jīng)拋齒,使軸頸表麵粗糙度(dù)超(chāo)過了設計(jì)方案規定。
2拋齒(chǐ)方式拋齒是傳動齒輪深度(dù)加工方式之一。拋齒法是用木製或軟金屬材料做成的拋光布輪,在(zài)與被打磨拋光梯形(xíng)絲杆規格的傳(chuán)動齒輪作隨意齒合健身運動中,憑借拋光蠟的功效,提升軸頸光滑度的一種有機化學一(yī)機械設(shè)備功效。
因為被拋傳動齒輪(lún)是漸開線齒(chǐ)輪雙(shuāng)頭(tóu)渦杆,拋光布輪設計(jì)方案成蝸輪蝸杆。被拋渦杆穿(chuān)在軸頸上,軸頸裝在車床邊兩中間。
拋齒專用工具夾緊在(zài)刀(dāo)台上,調節密(mì)封墊,使打磨拋光蝸(wō)輪蝸杆的中橫截(jié)麵(miàn)根據被拋渦杆的樞軸線,以確保恰當齒合。