用 途:打印機,自動窗簾,鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號
材質/可做材質(zhì):銅,鋁,不鏽鋼,54#
可生產直徑/導程/螺距/頭數:0.25-6模數
網絡(luò)優(yōu)化資料:
三.雙頭(tóu)渦(wō)杆生產過程中務必留意下列好多個層麵:
1.生產加工時,最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆(gǎn)角度規定,及(jí)其生產加工方式,搞好銑削渦杆的(de)提前準備工作中。
2.應用可調整視角數(shù)控刀片,上刀時刀體裏的零位標尺線指向基準線,隨(suí)後(hòu)梯形絲杆畫法(fǎ)裝正銑刀尖刀角並擰緊;再依據外螺紋螺旋式(shì)角的尺寸來明確刀體掉轉的視角(jiǎo)。
3.鏜孔渦杆外螺紋時,因為渦杆的牙形較為大(dà),在鏜(táng)孔時,假如選用直進法,切削速度挺大,非常容易(yì)產生震動,使鋼件形變,乃至“啃刀”,因而在鏜(táng)孔時,一般(bān)選用上下鑽(zuàn)削法。
4.深度加工外螺紋時,要隨時隨地(dì)用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。
四,渦杆生產加(jiā)工的具體(tǐ)舉例說明
周節p=TTm=3.14*3=9.42;導程(chéng)L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒頂寬為2.529;輪齒槽寬為(wéi)2.091;中徑=36;螺旋式(shì)升角=9°28';法向齒厚(hòu)=4.8訂製(zhì)該雙頭渦杆的製(zhì)作工藝全過程為:
1.煆造(zào)毛(máo)胚料(45號鋼)。
2.用(yòng)三爪卡盤捏住鋼件,精車毛胚內孔(kǒng)。選用CA6140數控加工。
3.熱處(chù)理。
4.用三爪卡盤捏住鋼件(jiàn),車內孔打管理(lǐ)中心孔(kǒng),隨後掉(diào)頭,車另一端(duān)麵至全長,打管理中心孔。
5.用2個模具頂針夾裝,半鏜孔每個內(nèi)孔,留0.5mm鏜孔容量。