梯形絲杆螺杆

型             號：Tr6*3/2頭

同類其他（tā）型（xíng）號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭，6.35*6.85*4頭，6*8*6頭 等可定製各（gè）種規格型號

材質/可（kě）做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優（yōu）化資料：

蝸輪蝸杆傳動在齒輪傳動中運用比較普遍。齒輪齒（chǐ）條（tiáo）構成的健身運動副（fù）常見於齒輪傳動組織中，在室內（nèi）空間產（chǎn）生90°交疊角健身運動，是（shì）機械加工製造中的關鍵零部件（jiàn）。微型梯形絲（sī）杆的齒型大，在鑽（zuàn）削時較難掌握，因為（wéi）鑽削容量大，在銑削易（yì）造成（chéng）震動而（ér）造成鋼件形變（biàn），假如數控刀片、鑽削量的挑選不科學則非常容易出現紮（zhā）刀（dāo）狀況。在生產加工雙頭渦杆時，因為頭數少，鑽削導程一般都並（bìng）不大，數控刀片非常容易鑽削出（chū）恰當的幾（jǐ）何圖形視角，也可以確保（bǎo）渦杆齒距的準確性。而在銑（xǐ）削雙（shuāng）頭渦杆（gǎn）時，因為頭（tóu）數的提升，導程在同樣的變位係數下也會隨頭數增加，且梯形絲杆定位螺旋式升（shēng）角A也在擴大，在分頭生產加工時還會因數控刀片損壞（huài）和作業者的掌（zhǎng）握情況導致齒距P的（de）偏差（chà）增加。因此，以一件（jiàn）三頭渦杆的銑削加工工藝為例，詳細介紹用數控車床銑削雙頭渦杆的數控刀片和（hé）選用小托板分頭的生產加工方式，以僅供參考。

1銑削（xuē）渦杆需要的主要（yào）參數及測算

圖1圖示為（wéi）三頭渦杆，銑削時渦杆主要（yào）參數由（yóu）變位係數（shù）M、齒數乙、齒型角a、分（fèn）度（dù）圓直徑（jìng）d、輪齒圓直徑da、導程角（jiǎo）y等構（gòu）成。

在具體銑削中還應測算出渦杆小路處的螺旋式升角（jiǎo），圖1中的小路升角tanA（小）=ZxM/dn=3×5/32；tanA（中）=ZxM/d，=3x5/44。由此（cǐ）可見，渦杆的小路螺旋（xuán）式升角與中徑的螺旋式升角的尺寸（cùn）是一致（zhì）的（de），換句（jù）話說，同一渦杆在軸頸的不（bú）同之處上（shàng），直徑越小，螺旋式升角越大。因（yīn）而，在斷削數控（kòng）刀片（piàn）的那時候，為確保數控（kòng）刀片（piàn）的（de）鑽削後角必須（xū）一個自變量後角。