異型絲杆和梯（tī）形絲（sī）杆運（yùn）作響聲噪聲大該怎麽（me）辦？

    絲杆一端固定不動，一端隨（suí）意。固定不動端滾（gǔn）動軸承與此同時承擔軸向力和（hé）切向力。這類支承方法用以路程小的短（duǎn）滾珠（zhū）絲（sī）杠，其特點是容易（yì）拚裝，幾何圖形（xíng）精密度危害較小，適用短螺杆和（hé）豎直螺杆（gǎn）；可是（shì）也是有一（yī）定的缺陷，支持力間的間距較小，剛度較弱。

    選用絲（sī）杆固定不動、螺母轉動的傳輸方法。螺（luó）母一邊旋轉、梯形絲杆強度計算一邊緣固定不動的螺杆作徑向挪動：因為螺杆沒（méi）動，可防（fáng）止受臨界值轉速比的限定，防止了（le）長細鋼珠螺杆高速運行時發生的（de）諸多（duō）題型。梯形絲杆生產設備特點是螺母慣性力小、健身運動靈便，可達到的（de）轉速比高。可以對（duì）螺（luó）杆（gǎn）增加很大的預抗拉力，發展螺杆支承彎曲剛（gāng）度，賠償螺杆的熱形變。

    絲杆兩邊均固定不動。固定端滾動軸承（chéng）都能夠與（yǔ）此同時承擔軸向（xiàng）力和切向力，這類支承方法，可以對螺杆增加適度的預抗拉力，發展螺杆支承彎曲（qǔ）剛度，可以一部分賠償（cháng）絲杆（gǎn）的熱形變。其特點是：支持力間的（de）間距比較大，梯形絲杆螺（luó）母受力剛度較好；可是缺陷也難以避（bì）免，容易受組成零件幾何圖形精密度危害。

    滾珠絲杆表麵通過長（zhǎng）期性應用（yòng），軸承鋼球表麵（miàn）脫落，或滾珠絲杠軸鑽削承受力麵存有一樣問題，危害軸承鋼球沒法暢順使用（yòng）過路軌，造成螺母和軸（zhóu）以前造成震動，傳出噪聲。

    相互配（pèi）合渡過鬆馳，使用時（shí）間久後滾珠絲杠（gàng）副的螺母和螺杆會（huì）造成空（kōng）隙，震動和噪聲

    正室的螺帽裏邊的鋼珠（zhū）全是一樣尺寸的，被密封圈牢牢地鎖定（dìng），噪聲較為小，當由於應用損壞後拆換滾珠，為了更好地要配出來好（hǎo）的預應力張（zhāng）拉而且（qiě）運作暢順，一般會采用二種不一樣孔徑的滾珠配搭安裝，問題就出在（zài）這兒了。拿手試很好啦。一旦再加上負荷（hé）運作螺帽就很費勁。