型 號:tr18*1
用 途:3D打印機,電機,自動(dòng)鎖,升(shēng)降(jiàng)機(jī),汽(qì)車配件等
同類其他型號:18*1,18*3,18*4,18.6,18*8,18*20,18*40等可定製各種規(guī)格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直(zhí)徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網(wǎng)絡優化資料:
切削油的選擇
在車渦杆(gǎn)的全過程中選用的切削油是用碳酸氫銨與皂粉的之(zhī)比3:1(約1.5kg)放水30kg混和(hé)稀釋液而成,該切削油關鍵特性是能夠 使切削圓滿排(pái)出來,熱管散熱實際效果顯著,生產加工表麵光潔,鑽削時沒有廚房(fáng)油煙危(wēi)害(hài)等優勢。四、三頭渦杆具體生產過程(chéng)
三頭渦杆的徑向變位係數為n=3mm,齒(chǐ)型夾角20&ordn;,螺旋精密梯形絲杆加工線方(fāng)位為右旋,導程夾角14°,鋼件原材料為45鋼,毛胚為熱軋圓鋼,規(guī)格為p50×190mm。在機械加工製造前,分(fèn)配熱處理t235。
工藝(yì)流程分配應將粗車、鏜孔分(fèn)離,鋼件夾裝要堅固。
1.精車各內孔
(1)用三爪自放心液壓卡盤夾裝毛胚內(nèi)孔,伸展約110mm,車平(píng)內孔,精(jīng)車渦杆內孔p44×
106mm。p28mm的內孔至p30×41.5mm。p25的內(nèi)孔至p27×17.5mm。
(2)調頭夾鋼件p44的內孔,效正後夾持懸伸長短約70mm,車內孔,確保全長187mm。
(3)精車920的內孔至p22×29.5mm,精車p25的(de)內孔至p27×21.5mm。車p28的內孔至p30×23mm。
2.調質處理,熱處理t235(略)
3.半精車窗外(wài)圓
(1)用三爪自(zì)放心液壓卡(kǎ)盤夾裝p44內孔並效(xiào)正。車兩邊麵鑽管理中心孔(a3/6)。管理中心孔粗糙度值要(yào)小且圓整。確保梯形絲杆尺寸標(biāo)注全長達規格規定。
(2)選用一夾一頂的(de)夾裝方法,半精車窗外圓(yuán)。①車左端樓梯。內孔各留鏜孔容量1mm,長短至規格(gé)規定。②鋼件掉頭,車右端樓(lóu)梯。內孔各留鏜孔容量1mm,長短至(zhì)規格規定。
4.半鏜(táng)孔渦杆內孔,精車渦杆
(1)調節數控車床。提前準備(bèi)數控刀片。
(2)按變位係數(shù)×頭數(3×3)。調(diào)節數控車床掛輪和各搖杆部位。
(3)選用一夾一頂夾裝方法。夾右端(p20mn內孔使樓梯緊靠車床卡盤。百分表(biǎo)效正渦杆內孔(kǒng)調轉量操縱在(zài)0.02mm之內並夾持。頂一端。半鏜孔渦杆內(nèi)孔至p42.5mm及兩邊倒圓角20°。