武漢螺杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅配件（jiàn）

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可（kě）定製各種規格（gé）型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺（luó）母：銅（tóng）/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

雙（shuāng）頭渦杆加（jiā）工（gōng）工藝解析及便捷銑削法

雙頭渦杆在（zài）加工工藝上屬繁雜（zá）零件加工。常用的生產加工方式（shì）伴隨以下好多個（gè）難（nán）點：在銑削（xuē）全過程中梯形絲杆配滑杆常會被“數次循環係統分頭（tóu），先後逐麵銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷，用塊規也（yě）罷（bà），必須費許多事，而且銑削（xuē）全過程須自始至終高寬比活力集中化及時處（chù）理偏（piān）差和常見故障（zhàng）。因（yīn）為頭數多（duō）經常的分頭，經常的記憶力常使職工覺得十分疲倦，而越經常偏差概率越高，它是其一。

在鏜（táng）孔環節（jiē）常出現各頭齒厚和齒槽寬不一致（zhì）相距較多，一時又（yòu）無（wú）法找到哪頭容量多，哪頭（tóu）容量少，即便找到又無法解決，由於動齒厚又牽涉齒槽（cáo）總寬，齒厚雖雨順風（fēng）調量但是這兒的齒槽寬卻沒有了容量，造成零件不過（guò）關，它是其二。

傳統式的銑削方式（shì）生產率遲緩，損耗綜合（hé）工時多職工勞動效率大，導致產品成本高，它是其三。

因此梯形絲（sī）杆的作用就以上難題談一談我還在課堂教（jiāo）學中小結對加工工藝的改善，在品質和高效率上有（yǒu）望一些提升。

1.雙（shuāng）頭渦杆加工（gōng）工藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務必合乎樣圖（tú）規定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務必相對統一在要（yào）求（qiú）的精密度以內。

（3）渦杆軸（zhóu）向圓（yuán）柱（zhù）度應在容許範圍之內（nèi）。

2.加工工（gōng）藝解析

雙頭渦杆的銑削是一銑削出各（gè）頭齒槽的全過程。盡管渦杆分（fèn）頭有徑向和圓（yuán）上向若幹種分法，但在一個自（zì）然環境下實際用的也就那麼一二種，一旦（dàn）明（míng）確已不轉變。導程一（yī）旦確定（dìng）恰當也就已不（bú）轉變。