用 途:打(dǎ)印機,自動窗簾,鐵路(lù)高鐵地鐵、醫(yī)療設備、飛機配件、電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號
材質/可做材(cái)質:銅,鋁,不(bú)鏽鋼(gāng),54#
可生產直徑(jìng)/導程/螺距/頭數:0.25-6模數
網(wǎng)絡(luò)優化資料:
三.雙頭渦杆生產過程中務必留意下(xià)列好多個層麵:
1.生產(chǎn)加工時,最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精(jīng)密梯(tī)形(xíng)絲杆角度規定,及其生產加工方式,搞好銑削渦杆的提前準備工作(zuò)中。
2.應用可調(diào)整視角數控刀片,上刀時刀體裏的零位標尺線指向基準線,隨後梯(tī)形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角並擰緊;再依據外螺紋(wén)螺旋式角的尺寸來明確刀體掉(diào)轉的視角。
3.鏜孔(kǒng)渦(wō)杆外螺紋時,因為渦杆的牙形較為大,在鏜孔時,假如選用直進(jìn)法,切削速度挺大,非常容易產生震動,使(shǐ)鋼件形變,乃至“啃刀”,因而(ér)在鏜孔時,一般選用(yòng)上下鑽削法。
4.深度加工外螺紋時,要隨時隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。
四,渦杆生產(chǎn)加工的具體舉例說明(míng)
周節p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒(chǐ)頂寬為2.529;輪齒槽(cáo)寬為2.091;中徑=36;螺旋式升角=9°28';法向(xiàng)齒厚=4.8訂(dìng)製該雙頭(tóu)渦杆的製(zhì)作工藝全過程為:
1.煆(duàn)造毛胚料(45號鋼(gāng))。
2.用三爪卡盤捏住鋼件,精車(chē)毛胚內孔。選用CA6140數控加工。
3.熱處(chù)理。
4.用三爪卡盤捏住鋼件,車內孔打管理中心(xīn)孔,隨後掉頭,車(chē)另一端麵至全(quán)長,打管理中心孔。
5.用2個模具頂針夾裝,半鏜孔每個內孔,留0.5mm鏜孔容量。